第150章 國際半導體論壇,吳雪一鳴驚人!(第1更)(1 / 1)

加入書籤

5月29日。

魔都,國際會展中心。

第14屆夏國國際半導體博覽會暨高峰論壇,正在火熱召開。

本屆論壇,以“創新、綠色、開放”為主題,吸引了官方機構、業內專家、著名企業代表、科研人員的參觀,是國內外最具影響力的半導體業界盛會。

博覽會,主要為從事積體電路設計、晶片加工、封裝測試、半導體專用裝置、半導體專用材料、半導體分立器件的海內外廠商和企事業單位,搭建了一個展示最新成果的平臺。

高峰論壇,主要聚焦產業證策解讀、模式創新、技術創新,以及開展各類專題技術研討會。

會展中心內。

夏國半導體行業協會副理事長、華清大學微電子所所長魏軍,在全場注視下走上高臺。

他緩緩開口道:“積體電路產業,是資訊產業發展的核心和關鍵。

其製造水平,是衡量一個國家高科技發展水平的重要標誌。

而用來加工製造積體電路晶片的工藝裝置,更佔據著整個產業鏈的高階,成為先進國家科技競爭能力的標誌。

但長期以來,高階積體電路裝備,一直是制約我國積體電路產業發展的瓶頸,一批核心技術至今仍被西方國家封鎖。

夏國電子工業,整體上規模很大,是全球最大的積體電路市場,亦是全球供應鏈的重要組成部分。

可我國積體電路的製造環節,處於價值鏈的低端。

這也使得,夏國近三年進口積體電路的金額,分別達到2313億美元、2176億美元、2307億美元。”

話音落下。

在場眾人一臉唏噓。

夏國是晶片消費大國,佔全球晶片總需求量的50%。

可國產晶片自足率,不足三成,絕大部分依賴進口,導致錢被國外的企業賺走。

魏軍繼續說道:“在證策支援方面,我國晶片行業,已經上升至國家戰略高度。

近十年以來,我國在半導體行業至少投入1500億美元。

未來五至十年,我國在半導體領域投資,將達到1700億美元。

在證策引導和資金支援下,我國積體電路在‘強芯’道路上,越走越遠,市場規模逐步壯大。

去年我國積體電路市場規模,達到11024億元,同比增長6.1%。

而且,在雲端計算、物聯網、大資料等產業帶動下,積體電路產業有望延續高速增長。

當然,相比國外成熟的產業。

我國積體電路,還有很大的不足,主要體現在核心技術缺乏方面。

目前全球主要製造業企業苔積電、叄星、GlobalFoundries、Intel和中芯國際的工藝路線中。

相比之下。

中芯國際,要落後這四家企業一些。”

這話一出。

在場眾人,都看向中芯國際代表所在的區域。

說實話。

中芯國際,已經很優秀了。

2014年,中芯國際憑藉“超大規模積體電路先進快閃記憶體儲存器成套工藝與產品技術研發及產業化”專案,奪得燕京科學技術獎一等獎。

該專案,實現關鍵基礎電子元器件的國產化。

自那以後,該技術已經廣泛應用於數字電視、電腦及手機等電子產品,佔據國內超過1/4市場的份額,直接讓許多智慧手機的價格,下降了數百元到千元左右。

而中芯國際28奈米高通驍龍410處理器的問世,讓夏國在32至28奈米的晶片生產上,實現“零”突破。

儘管如此。

中芯國際,依然與苔積電、叄星等企業,有一定的差距。

隨著科技的發展。

晶片變得越來越重要,甚至成為科技時代的重要生產力。

手機、電腦、數碼產品、高速通訊、企業資料中心、汽車行車電腦、人工智慧、高效能運算、工業機器人、航空航天、能源醫療等領域,都離不開晶片的支撐。

魏軍繼續說道:“告訴大家一個好訊息。

燕京經濟技術開發區,已經形成集製造、封測、裝備、零部件及材料、設計企業在內的完備產業鏈。

他們率先在國內建成首條12英寸積體電路生產線。

一批代表性企業及研究機構,承接了系列國家重大科技專項任務。

在關鍵裝備及材料、先進工藝的開發及產業化等方面,取得了一批代表國家最高水平的成果,為我國積體電路產業實現自主發展奠定了堅實基礎。

截止目前,他們已累計成立積體電路相關基金超15支,基金總規模超2000億元,自有投融資平臺投資額超250億元。

同時,他們正在打造先進新型儲存器等高精尖領域的研發製造中心,對行動通訊晶片、儲存器晶片、驅動晶片、感測器晶片四大類主要產品,進行重點突破。

而遍觀整個行業。

長江儲存,正在研發32層三維NAND快閃記憶體晶片。

魔都兆芯,下半年將推出28奈米ZX-D系列CPU晶片。

展訊通訊,採用Intel架構推出首款16奈米4G晶片SC986。

紫光集團,自主建設儲存器製造工廠,並收購上下游企業,開啟了國產儲存晶片平臺的構建。

中芯國際,已經與高通、樺為、比厲時微電子研究中心成立合資公司,合作研發14奈米工藝。

濱海晶片,花費100億元建造大型晶片製造基地,並建設穩態微聚束極紫外光源設施、各類尺寸的矽晶圓生產線,以及上百家實驗室。

現如今,我國積體電路產業發展,充滿蓬勃活力。

夏國遲早能夠突破晶片核心技術,擺脫受制於人的被動局面!”

話音落下。

現場掌聲陣陣。

正如魏軍所言。

國家積體電路領域,整體實力正在與日俱增。

按照這個趨勢發展下去。

“夏國芯”終有一天會崛起!

……

接下來。

各路專家,相繼上臺作主題演講。

透過不斷交流。

眾人都對半導體領域的最新發展,有了更深層次的瞭解。

這時,高峰論壇主持人,開口道:“現在請濱海晶片有限公司總經理吳雪,上臺發言。”

熱情的掌聲中。

年紀輕輕的吳雪,走上高臺。

她一邊操作PPT,一邊說道:“各位領導,各位來賓,我今天的報告主題,名為‘光刻工廠,從夢想化作現實’。”

看到這裡。

在場的業界專家,都眼前一亮。

光刻工廠的方案,一直以來就是光刻技術的四條發展路線之一。

西方國家,早就提出過。

由於該方案需要國家擁有高度規模化和產業鏈的集中度,西方國家並未採用這一方案。

高臺之上。

吳雪侃侃而談道:“光刻工廠,是一種能夠釋放自身潛力的機制。

比如說,你需要100臺光刻機,那麼建立一座光刻工廠是合理的。

但如果只需要一臺光刻機,那麼建立一座光刻工廠,等於浪費了99%的產能,而晶片的成本將難以降低。

同樣道理,如果這100臺光刻機生產的晶片將銷售給本國市場,即自由貿易,那麼建立光刻工廠就沒有問題。

但如果你的晶片客戶是外國企業,那麼頻繁的產能浪費,將導致成本上升,從而形成買方市場,外國客戶會剝奪你的利潤。

巧妙的是,全球超過50%的晶片都被夏國企業購買。

這也使得,只有夏國有能力建立光刻工廠,實現真正的自由貿易。

晶片對夏國來說,是一種附加價值巨大的產品。

一枚20元的晶片,不僅僅關乎這個晶片的成本,還決定了一輛20萬元的汽車是否具備市場競爭力。

西方國家,不具備建設光刻工廠的條件。

故而,他們總是在媒體上,宣傳光刻機的建造難度。”

聽到這話。

在場的專家們,頓時來了興趣。

他們想知道,濱海晶片有限公司,是否已經建造出光刻工廠?

吳雪一邊操作PPT,一邊說道:“晶片生產領域,涉及光刻機、Track、離子注入、CVD、PVD清洗、CMP、ETCH、Diffusion、Defect測量等工藝流程。

其他的工藝流程還好說。

唯獨光刻機領域,夏國始終沒有太大的突破。

以前咱們的想法,是拼命研究光刻機,再難也要研究,從而追趕上西方國家。

可高階光刻機的製造難度,堪稱地獄級別。

目前為止,全球僅有兩個國家,掌握製造光刻機的主流技術。

他們分別是荷國和霓虹國,連米國都只能進口光刻機。

就拿荷國阿斯麥爾公司的EUV光刻機,來舉例。

一臺EUV光刻機,總重量達到180噸,需要幾十個集裝箱運輸。

即使運到地點,也要準備一年的時間,等待安裝除錯。

光刻機內部結構,精密複雜,有10萬多個零件。

其中,原料裡來自世界各國。

高效能光刻機,需要日耳曼的蔡司鏡頭技術,米國的控制軟體和光源、霓虹國的特殊複合材料等等。

荷國和霓虹國,雖然在光刻機領域獨佔鰲頭,卻也無法實現整機國產化生產,依舊需要全球上下游產業鏈的供給和支援。

這些領域,均是夏國的短板。

其實……在我看來。

既然無法制造高階光刻機,那索性換一條賽道,打造一座光刻工廠,把部件擴大。

簡單來說,我們就是在一個足球場大小的空間裡,打造一臺超大型機器。

讓光先繞圈跑5000米。

在5000米的那頭,控制光源進行1mm範圍移動。

涵蓋1奈米,7奈米,14奈米,28奈米,你要什麼奈米,在5000米里面找就是。

以基建方式建造光刻工廠,興許是個新的選擇!”

說到這裡。

吳雪繼續補充道:“荷國阿斯麥爾公司,把零件都裝進一個櫃子裡。

因為他們銷售的是商品,需要出售給全世界,所有必須實現光刻機小型化。

而我們可以發散思維,直接造個大型車間,車間裡上大型鐳射加速器。

管它是環形的還是直線的。

反正地方有的是。

只要夠大,就能產生足夠功率甚至是更強的光源。

這相當於印表機和印刷廠的區別。

咱們要的是晶片,從無到有。

至於從盒子造出來的,還是工廠造出來的,那無所謂。

突破不了光源小型化,那又如何?

反正夏國沒有高階晶片外銷的需求,那就按工廠的方式。

誰說光刻機,必須長得像他們一樣?

這就是科研思維和工程思維的區別。

而恰恰這幾十年,咱們國家高速發展,最好的就是搞工程!”

話音落下。

現場一片譁然。

按照吳雪的想法。

光刻工廠的思路,的確大有可為啊!

夏國既然做不出整合化小型化,那就正常做,再不行就往大了做!

零件擠不下就平鋪。

荷國阿斯麥爾搞個大櫃子,咱就拉一條流水線。

好比數控機床。

沒有的時候,咱們是這麼造的?

車床、銑床、刨床、磨床,一套下來,一樣能達標。

他一個數控機床。

咱一個車間,也能幹下來。

造不出熱水器,咱就造個鍋爐房。

整不出跑步機,咱就蓋個體育場。

其原理,其實是一樣的。

……

高臺之上。

吳雪朗聲道:“我們濱海晶片有限公司,已經建造出穩態微聚束(SSMB)極紫外光源設施。

SSMB光源做成一個大圓環,把傳統印象的光刻機,做成光刻工廠。

該設施利用波長1064奈米的鐳射操控儲存環內的電子束,使電子束繞環一個周長148米的圈跑一趟,形成精細的微結構,就是微聚束。

微聚束會在鐳射波長及其高次諧波上輻射出高強度的窄頻寬相干光,實驗是透過探測該輻射來驗證微聚束的形成。

作為新一代加速器光源,穩態微聚束steady-statemicrobunching,SSMB原理下,能產生高功率、高重頻的相干光,波長可以覆蓋太赫茲到極紫外波段,提出了一種全新的晶片製造方法,顛覆了傳統光刻技術的侷限性,屬於未來晶片製造技術的創新性技術。

其產生的光源,透過不斷的篩選,可以得到14nm、7nm、5nm、4nm、3nm、2nm、1nm等不同規格的光束,然後進行光刻。

經過相關除錯。

我們已經能生產出5奈米到1奈米等不同製程的晶片。

荷國阿斯麥爾的EUV光刻機,是相當於用波長只有萬分之一頭髮直徑的極紫外光,在晶圓上‘雕刻’電路,能在指甲蓋大小的晶片上弄出來上百億個電晶體,這種裝置工藝可以說是目前人類在該領域的頂級水平。

而我們的光刻工廠,能達到穩態的高功率光源,可以將電子加速到接近光速,產生產生波長短、功率大的光源來提升晶片的製程,可以說是一種全新的製造工藝。

隨著光刻工廠建成。

荷國ASML一手遮天的時代,將一去不復返。

夏國作為全球唯一全產業鏈的國家,光刻工廠生產的晶片,完全能夠自用和出口!”

話音落下。

現場一片譁然。

每個人都震撼不已。

“天吶!光刻工廠化作現實了?”

“臥槽?!吳雪的思路,簡直神了!”

“太不可思議了吧?沒想到光刻機還能以光刻工廠的形式誕生!”

“哈哈,造不出跑步機,咱們就建造一座體育場嘛!吳總經理的思路,太別出心裁了!”

“光刻工廠是一種全新的科研思路,沒想到濱海晶片有限公司剛開業沒多久,就讓咱們國家在晶片領域實現彎道超車!”

“太好了!隨著光刻工廠誕生,整個高階晶片產業將迎來天翻地覆的變化!”

↑返回頂部↑

書頁/目錄